Come produrre un foglio di rame ED?

Classificazione della lamina di rame ED:

1. In base alle prestazioni, la lamina di rame ED può essere suddivisa in quattro tipi: STD, HD, HTE e ANN

2. Secondo i punti di superficie,Foglio di rame EDpuò essere suddiviso in quattro tipi: nessun trattamento superficiale e nessuna prevenzione della ruggine, trattamento superficiale dell'anticorrosione, anticorrosione di lavorazione su un lato e doppio trattamento della prevenzione della corrosione.

Dalla direzione dello spessore, lo spessore nominale inferiore a 12 μm è un sottile foglio di rame elettrolitico.Per evitare l'errore sulla misurazione dello spessore, e il peso per unità di area è espresso come la lamina di rame elettrolitico universale da 18 e 35 μm, il suo peso singolo corrispondente a 153 e 305 g / m2.Standard di qualità della lamina di rame ED tra cui lamina di rame elettrolitico di purezza, resistività, resistenza, allungamento, capacità di saldatura, porosità, rugosità superficiale, ecc.

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3.Foglio di rame EDpuò essere suddiviso nel processo di produzione della preparazione della soluzione elettrolitica, dell'elettrolisi e della post-elaborazione secondo la tecnologia di produzione del foglio di rame elettrolitico.

Preparazione dell'elettrolita:

Per prima cosa mettere la purezza superiore al 99,8% del materiale di rame dopo aver sgrassato il serbatoio nel rame disciolto;quindi cuocendo con acido solforico mescolando e otteniamo solfato di rame disciolto.Mettere il solfato di rame nel serbatoio quando la concentrazione raggiunge i requisiti.Verrà un sistema di circolazione della soluzione attraverso la pipeline e il serbatoio della pompa e la cella Unicom.Dopo che la circolazione della soluzione è stabile, può alimentare la cella di elettrolisi.L'elettrolita necessitava dell'aggiunta di una quantità adeguata di un tensioattivo per garantire i valori del particolato di rame, l'orientamento dei cristalli, la rugosità, la porosità e altri indicatori.

Il processo degli elettrodi e dell'elettrolisi

Il catodo di elettrolisi è un tamburo rotante, chiamato rullo catodico.E può anche utilizzare la striscia di metallo senza testa mobile disponibile come catodo.Inizia a depositarsi sul catodo di rame dopo l'alimentazione.Pertanto, la larghezza della ruota e del nastro determina la larghezza della lamina di rame elettrolitico;e la velocità di rotazione o movimento determina lo spessore della lamina di rame elettrolitico.Il rame depositato sul catodo viene continuamente staccato, pulito, asciugato, tagliato, avvolto e testato dopo il trattamento inviato ai richiedenti selezionati.Un anodo di elettrolisi è insolubile di piombo o lega di piombo.

foglio di rame (1) 1000Il parametro di processo non è solo correlato alla velocità di elettrolisi del catodo, ma anche alla soluzione elettrolitica o alla concentrazione, temperatura, densità di corrente del catodo durante l'elettrolisi.

Un rullo catodico in titanio che gira:

A causa del titanio ha un'elevata stabilità chimica e un'elevata resistenza.Si stacca facilmente dalla superficie del rullo e bassa porosità per la lamina di rame elettrolitico.Il catodo di titanio nel processo elettrolitico produrrà un fenomeno passivo, richiedendo quindi una regolare pulizia, molatura, lucidatura, nichelatura, cromatura.All'elettrolita possono anche essere aggiunti inibitori di corrosione, come composti nitro o nitrosi aromatici o alifatici, il tasso di passivazione rallenta il catodo in titanio. Inoltre alcune aziende utilizzano il catodo in acciaio inossidabile per ridurre i costi.

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Tempo di pubblicazione: Jan-09-2022