Come produrre un foglio di rame Ed?

Classificazione del foglio di rame Ed:

1. Secondo la performance, il foglio di rame Ed può essere diviso in quattro tipi: STD, HD, HTE e Ann

2. Secondo i punti di superficie,Foglio di copper EdPuò essere diviso in quattro tipi: nessun trattamento superficiale e nessuna prevenzione di ruggine, trattamento superficiale di anticorrosione, anticorrosione di elaborazione a un lato e doppia tratta con la prevenzione della corrosione.

Dalla direzione dello spessore, lo spessore nominale inferiore a 12 μm è un sottile foglio di rame elettrolitico. Per evitare l'errore sulla misurazione dello spessore e il peso per unità di area è espresso come il foglio di rame elettrolitico universale 18 e 35 μm, il suo singolo peso corrispondente a 153 e 305 g / m2. Standard di qualità del foglio di rame Ed, compresa la foglio elettrolitico di rame elettrolitico, resistività, resistenza, allungamento, capacità di saldatura, porosità, rugosità superficiale, ecc.

3.Foglio di copper EdPuò essere diviso nel processo di produzione di preparazione della soluzione elettrolitica, elettrolisi e post-elaborazione secondo la tecnologia di produzione elettrolitica di produzione di lamina di rame.

Preparazione dell'elettrolita:

Innanzitutto mettere la purezza superiore al 99,8% del materiale di rame dopo il canoro sgrassante nel rame disciolto; Quindi cucinare con l'agitazione di acido solforico e riceviamo solfato di rame disciolto. Mettere il solfato di rame nel serbatoio quando la concentrazione raggiunge i requisiti. Verrà un sistema di circolazione della soluzione attraverso la pipeline e il serbatoio della pompa e un Unicom cellulare. Dopo che la circolazione della soluzione è stabile, può alimentare la cella di elettrolisi. Gli elettroliti dovevano aggiungere una quantità adeguata di tensioattivo per garantire valori di rame di particolato, orientamento cristallino, rugosità, porosità e altri indicatori.

Il processo di elettrodi ed elettrolisi

Il catodo di elettrolisi è un tamburo rotabile, chiamato rotolo di catodo. E può anche utilizzare la striscia di metallo senza testa mobile come catodo. Inizia a depositare sul catodo di rame dopo il potere. Pertanto, la larghezza della ruota e della cinghia determina la larghezza del foglio di rame elettrolitico; e la velocità rotante o mobile determina lo spessore del foglio di rame elettrolitico. Il rame depositato sul catodo viene continuamente staccato, pulizia, asciugatura, taglio, avvolgimento e test dopo il trattamento inviato a candidati a successo. Un anodo di elettrolisi è insolubile in lega di piombo o piombo.

Il parametro di processo non è solo correlato alla velocità dell'elettrolisi del catodo, ma anche alla soluzione di elettroliti o alla densità di concentrazione, temperatura, corrente del catodo durante l'elettrolisi.

Un rotazione del rullo catodico in titanio:

A causa del titanio ha un'elevata stabilità chimica e alta resistenza. Si sbuccia facilmente dalla superficie del rotolo e dalla bassa porosità per un foglio di rame elettrolitico. Il catodo in titanio nel processo elettrolitico produrrà un fenomeno passivo, che richiede quindi pulizia regolare, macinazione, lucidatura, nichel, cromo. Possono anche essere aggiunti inibitori della corrosione, come i composti Nitro o nitrosi aromatici o alifatici all'elettrolita, il tasso di passivazione rallenta il catodo di titanio. Anche alcune aziende usano il catodo in acciaio inossidabile per ridurre il costo.