Arrotolatolamina di rame, un foglio di metallo a struttura sferica, è fabbricato e prodotto mediante il metodo di laminazione fisica,il suo processo di produzione come segue:
Ingombro:La materia prima viene caricata in un forno fusorioesserecolato in un lingotto quadrato a forma di colonna. Questo processo determina il materiale del prodotto finale. Nel caso dei prodotti in lega di rame, in questo processo verranno fusi altri metalli oltre al rame.
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Ruvido(Caldo)Rotolamento:Il lingotto viene riscaldato e arrotolato in un prodotto intermedio arrotolato.
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Decapaggio acido:Il prodotto intermedio dopo la laminazione grossolana viene pulito con una soluzione acida debole per rimuovere lo strato di ossido e le impurità sulla superficie del materiale.
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Precisione(Freddo)Rotolamento:Il prodotto intermedio in nastro pulito viene ulteriormente laminato fino a raggiungere lo spessore finale richiesto. Poiché il materiale di rame nel processo di laminazione, la durezza del suo materiale diventerà duro, il materiale troppo duro è difficile da laminare, quindi quando il materiale raggiunge una certa durezza, sarà necessaria una ricottura intermedia per ridurre la durezza del materiale, al fine di facilitare la laminazione . Allo stesso tempo, al fine di evitare i rulli nel processo di laminazione sulla superficie del materiale causati da una goffratura troppo profonda, verranno inseriti dei mulini di fascia alta tra il materiale e i rulli nella pellicola d'olio, lo scopo è quello di fare la finitura superficiale del prodotto finale è più elevata.
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Sgrassaggio:Questo passaggio è disponibile solo nei prodotti di fascia alta, lo scopo è pulire il grasso meccanico introdotto nel materiale durante il processo di laminazione. Nel processo di pulizia, viene solitamente eseguito il trattamento di resistenza all'ossidazione a temperatura ambiente (chiamato anche trattamento di passivazione), ovvero un agente passivante viene inserito nella soluzione detergente per rallentare l'ossidazione e lo scolorimento del foglio di rame a temperatura ambiente.
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Ricottura:La cristallizzazione interna del materiale di rame mediante riscaldamento ad alta temperatura, riducendone così la durezza.
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Irruvidimento(Opzionale): La superficie del foglio di rame viene irruvidita (solitamente polvere di rame o polvere di cobalto-nichel viene spruzzata sulla superficie del foglio di rame e poi polimerizzata) per aumentare la ruvidità del foglio di rame (per rafforzarne la resistenza alla pelatura). In questo processo, illucidola superficie è inoltre trattata con un trattamento di ossidazione ad alta temperatura (galvanizzata con uno strato di metallo) per aumentare la capacità del materiale di lavorare ad alte temperature senza ossidazione e scolorimento.
(Nota: questo processo viene generalmente eseguito solo quando è necessario tale materiale)
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Taglio:il materiale in foglio di rame laminato viene diviso nella larghezza richiesta in base alle esigenze del cliente.
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Test:Tagliare alcuni campioni dal rotolo finito per testare composizione, resistenza alla trazione, allungamento, tolleranza, resistenza alla pelatura, ruvidità, finitura e requisiti del cliente per garantire che il prodotto sia qualificato.
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Imballaggio:Imballare i prodotti finiti che soddisfano le normative in lotti in scatole.
Orario di pubblicazione: 31 ottobre 2021