Lamina di rameha un basso tasso di ossigeno superficiale e può essere fissato con una varietà di substrati diversi, come metalli e materiali isolanti. E il foglio di rame viene applicato principalmente nella schermatura elettromagnetica e antistatica. Posizionare la lamina di rame conduttiva sulla superficie del substrato e combinarla con il substrato metallico, fornirà un'eccellente continuità e schermatura elettromagnetica. Può essere suddiviso in: foglio di rame autoadesivo, foglio di rame su un lato, foglio di rame su doppio lato e simili.

In questo passaggio, se intendi saperne di più sul foglio di rame nel processo di produzione dei PCB, controlla e leggi il contenuto di seguito in questo passaggio per una conoscenza più professionale.

Quali sono le caratteristiche del foglio di rame nella produzione di PCB?

Lamina di rame per PCBè lo spessore iniziale del rame applicato sugli strati esterno ed interno di una scheda PCB multistrato. Il peso del rame è definito come il peso (in once) del rame presente in un piede quadrato di superficie. Questo parametro indica lo spessore complessivo del rame sullo strato. MADPCB utilizza i seguenti pesi di rame per la fabbricazione di PCB (pre-piastra). Pesi misurati in once/ft2. È possibile selezionare il peso del rame appropriato per soddisfare i requisiti di progettazione.

· Nella produzione di PCB, i fogli di rame sono in rotoli, di grado elettronico con purezza del 99,7% e spessore di 1/3 oz/ft2 (12μm o 0,47mil) – 2oz/ft2 (70μm o 2,8mil).

· Il foglio di rame ha un tasso inferiore di ossigeno superficiale e può essere preattaccato dai produttori di laminati a vari materiali di base, come anima metallica, poliimmide, FR-4, PTFE e ceramica, per produrre laminati rivestiti in rame.

· Può anche essere introdotto in un pannello multistrato come un foglio di rame stesso prima della pressatura.

· Nella produzione convenzionale di PCB, lo spessore finale del rame sugli strati interni rimane del foglio di rame iniziale; Sugli strati esterni placcamo 18-30μm di rame extra sui binari durante il processo di placcatura del pannello.

· Il rame per gli strati esterni dei pannelli multistrato è sotto forma di lamina di rame e pressato insieme ai preimpregnati o ai nuclei. Per l'uso con microvie nel PCB HDI, il foglio di rame è direttamente su RCC (rame rivestito in resina).

Perché è necessaria la lamina di rame nella produzione di PCB?

Il foglio di rame di grado elettronico (purezza superiore al 99,7%, spessore 5um-105um) è uno dei materiali di base dell'industria elettronica Il rapido sviluppo dell'industria dell'informazione elettronica, l'uso del foglio di rame di grado elettronico è in crescita, i prodotti sono ampiamente utilizzati in calcolatrici industriali, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature di controllo qualità, batterie agli ioni di litio, televisori civili, videoregistratori, lettori CD, fotocopiatrici, telefoni, aria condizionata, elettronica automobilistica, console di gioco.

Lamina di rame industrialepuò essere suddiviso in due categorie: foglio di rame laminato (foglio di rame RA) e foglio di rame puntiforme (foglio di rame ED), in cui il foglio di rame calandrato ha una buona duttilità e altre caratteristiche, è il primo processo di piastra morbida utilizzato. Foglio di rame, mentre il foglio di rame il foglio di rame elettrolitico è un costo inferiore per la produzione del foglio di rame. Poiché il foglio di rame laminato è un'importante materia prima del cartone morbido, le caratteristiche della calandratura del foglio di rame e le variazioni di prezzo nel settore del cartone morbido hanno un certo impatto.

Quali sono le regole di progettazione di base del foglio di rame nei PCB?

Sapete che i circuiti stampati sono molto comuni nel gruppo dell'elettronica? Sono praticamente sicuro che ne sia presente uno nel dispositivo elettronico che stai utilizzando in questo momento. Tuttavia, anche l'utilizzo di questi dispositivi elettronici senza comprenderne la tecnologia e il metodo di progettazione è una pratica comune. Le persone utilizzano dispositivi elettronici ogni ora ma non sanno come funzionano. Ecco quindi alcune parti principali del PCB menzionate per comprendere rapidamente come funzionano i circuiti stampati.

· Il circuito stampato è costituito da semplici pannelli in plastica con l'aggiunta di vetro. La lamina di rame viene utilizzata per tracciare i percorsi e consente il flusso di cariche e segnali all'interno del dispositivo. Le tracce di rame sono il modo per fornire energia a diversi componenti del dispositivo elettrico. Al posto dei fili, sono tracce di rame a guidare il flusso delle cariche nei PCB.

· I PCB possono essere anche a uno o due strati. Un PCB a strati è quello semplice. Hanno un rivestimento in rame su un lato e l'altro lato è lo spazio per gli altri componenti. Mentre sul PCB a doppio strato, entrambi i lati sono riservati alla lamina di rame. A doppio strato sono i PCB complessi che presentano tracce complicate per il flusso delle cariche. Nessuna lamina di rame può incrociarsi. Questi PCB sono necessari per dispositivi elettronici pesanti.

· Sono presenti anche due strati di saldature e serigrafia su PCB in rame. Una maschera di saldatura viene utilizzata per distinguere il colore del PCB. Sono disponibili molti colori di PCB come verde, viola, rosso, ecc. La maschera di saldatura specifica anche il rame di altri metalli per comprendere la complessità della connessione. Sebbene la serigrafia sia la parte di testo del PCB, sulla serigrafia vengono scritti lettere e numeri diversi per l'utente e il tecnico.

Come scegliere il materiale adatto per il foglio di rame nel PCB?

Come accennato in precedenza, è necessario vedere l'approccio passo passo per comprendere il modello di produzione del circuito stampato. Le fabbricazioni di queste schede contengono diversi strati. Capiamolo con la sequenza:

Materiale del substrato:

La fondazione di base sopra il pannello di plastica rinforzato con vetro costituisce il substrato. Un substrato è una struttura dielettrica di un foglio solitamente costituito da resine epossidiche e carta di vetro. Un substrato è progettato in modo tale da poter soddisfare i requisiti, ad esempio la temperatura di transizione (TG).

Laminazione:

Come risulta chiaramente dal nome, la laminazione è anche un modo per ottenere le proprietà richieste come espansione termica, resistenza al taglio e calore di transizione (TG). La laminazione avviene ad alta pressione. La laminazione e il substrato giocano insieme un ruolo vitale nel flusso di cariche elettriche nel PCB.