Il foglio di rame è un materiale di rame molto sottile. Può essere diviso per processo in due tipi: lamina di rame (RA) arrotolato e foglio di rame elettrolitico (DE). Il foglio di rame ha un'eccellente conducibilità elettrica e termica e ha la proprietà di schermare segnali elettrici e magnetici. Il foglio di rame viene utilizzato in grandi quantità nella produzione di componenti elettronici di precisione. Con il progresso della produzione moderna, la domanda di prodotti elettronici più sottili, più leggeri, più piccoli e più portatili ha portato a una gamma più ampia di applicazioni per un foglio di rame.
Il foglio di rame arrotolato è indicato come un foglio di rame RA. È un materiale di rame prodotto dal rotolamento fisico. A causa del suo processo di produzione, il foglio di rame RA ha una struttura sferica all'interno. E può essere regolato a temperamento morbido e duro usando il processo di ricottura. La foglio di rame RA viene utilizzata nella produzione di prodotti elettronici di fascia alta, in particolare quelli che richiedono un certo grado di flessibilità nel materiale.
Il foglio di rame elettrolitico è indicato come un foglio di rame Ed. È un materiale di lamina di rame prodotto da un processo di deposizione chimica. A causa della natura del processo di produzione, il foglio di rame elettrolitico ha una struttura colonnare all'interno. Il processo di produzione del foglio di rame elettrolitico è relativamente semplice e viene utilizzato nei prodotti che richiedono un gran numero di processi semplici, come i circuiti e gli elettrodi negativi della batteria al litio.
Foglio di rame RA e foglio di rame elettrolitico hanno i loro vantaggi e svantaggi nelle seguenti voci:
Il foglio di rame RA è più puro in termini di contenuto di rame;
Il foglio di rame RA ha prestazioni complessive migliori rispetto al foglio di rame elettrolitico in termini di proprietà fisiche;
C'è poca differenza tra i due tipi di lamina di rame in termini di proprietà chimiche;
In termini di costo, il foglio di rame Ed è più facile da produrre in serie a causa del suo processo di produzione relativamente semplice ed è meno costoso del foglio di rame calendario.
Generalmente, il foglio di rame RA viene utilizzato nelle prime fasi della produzione di prodotti, ma man mano che il processo di produzione diventa più maturo, il foglio di rame ED subentrerà per ridurre i costi.
Il foglio di rame ha una buona conduttività elettrica e termica e ha anche buone proprietà di schermatura per segnali elettrici e magnetici. Pertanto, viene spesso usato come mezzo per la conduzione elettrica o termica nei prodotti elettronici ed elettrici o come materiale di schermatura per alcuni componenti elettronici. A causa delle proprietà apparenti e fisiche delle leghe di rame e rame, sono anche utilizzate nella decorazione architettonica e in altre industrie.
La materia prima per il foglio di rame è rame puro, ma le materie prime sono in diversi stati a causa di diversi processi di produzione. Il foglio di rame arrotolato è generalmente realizzato con fogli di rame di catodi elettrolitici che vengono sciolti e quindi arrotolati; Il foglio di rame elettrolitico deve mettere le materie prime in una soluzione di acido solforico per dissolvere come bagnomine del rame, quindi è più propenso a utilizzare materie prime come scatto di rame o filo di rame per una migliore dissoluzione con acido solforico.
Gli ioni rame sono molto attivi nell'aria e possono reagire facilmente con ioni di ossigeno nell'aria per formare ossido di rame. Trattiamo la superficie del foglio di rame con antiossidazione a temperatura ambiente durante il processo di produzione, ma questo ritarda solo il tempo in cui il foglio di rame viene ossidato. Pertanto, si consiglia di utilizzare il foglio di rame il più presto possibile dopo la disimballaggio. E conservare il foglio di rame inutilizzato in un luogo asciutto e a prova di luce lontano da gas volatili. La temperatura di stoccaggio raccomandata per il foglio di rame è di circa 25 gradi Celsius e l'umidità non dovrebbe superare il 70%.
Il foglio di rame non è solo un materiale conduttivo, ma anche il materiale industriale più conveniente disponibile. Il foglio di rame ha una migliore conduttività elettrica e termica rispetto ai normali materiali metallici.
Il nastro di foglio di rame è generalmente conduttivo sul lato rame e il lato adesivo può anche essere reso conduttivo mettendo la polvere conduttiva nell'adesivo. Pertanto, è necessario confermare se è necessario un nastro per lamina di rame conduttivo a faccia singola o nastro conduttore conduttore a doppia facciale al momento dell'acquisto.
Lamina di rame con leggera ossidazione della superficie può essere rimossa con una spugna di alcol. Se si tratta di ossidazione a lungo o ossidazione di grandi aree, deve essere rimossa pulindo con soluzione di acido solforico.
Il metallo Civen ha un nastro di lamina di rame specificamente per vetro colorato che è molto facile da usare.
In teoria, sì; Tuttavia, poiché la fusione del materiale non è condotta in un ambiente di vuoto e diversi produttori utilizzano temperature variabili e processi di formazione, combinati con differenze negli ambienti di produzione, è possibile che diversi elementi di traccia siano miscelati nel materiale durante la formazione. Di conseguenza, anche se la composizione del materiale è la stessa, ci possono essere differenze di colore nel materiale di diversi produttori.
A volte, anche per i materiali di lamina di rame di alta purezza, il colore della superficie delle lamine di rame prodotte da diversi produttori può variare nell'oscurità. Alcune persone credono che le fogli di rame rossi più scuri abbiano una maggiore purezza. Tuttavia, ciò non è necessariamente corretto perché, oltre al contenuto di rame, la morbidezza superficiale del foglio di rame può anche causare differenze di colore percepite dall'occhio umano. Ad esempio, il foglio di rame con un'elevata morbidezza superficiale avrà una migliore riflettività, rendendo il colore della superficie più chiaro e talvolta persino biancastro. In realtà, questo è un fenomeno normale per un foglio di rame con buona levigatezza, indicando che la superficie è liscia e ha una bassa rugosità.
Il foglio di rame elettrolitico viene prodotto utilizzando un metodo chimico, quindi la superficie del prodotto finito è priva di olio. Al contrario, il foglio di rame arrotolato viene prodotto utilizzando un metodo di rotolamento fisico e durante la produzione, l'olio lubrificante meccanico dai rulli può rimanere sulla superficie e all'interno del prodotto finito. Pertanto, sono necessari successivi processi di pulizia superficiale e disattivazione per rimuovere i residui dell'olio. Se questi residui non vengono rimossi, possono influenzare la resistenza alla buccia della superficie del prodotto finito. Soprattutto durante la laminazione ad alta temperatura, i residui di olio interno possono penetrare in superficie.
Maggiore è la morbidezza superficiale del foglio di rame, maggiore è la riflettività, che può apparire biancastra a occhio nudo. Una maggiore morbidezza superficiale migliora anche leggermente la conduttività elettrica e termica del materiale. Se è richiesto un processo di rivestimento in seguito, è consigliabile scegliere i rivestimenti a base d'acqua il più possibile. I rivestimenti a base di olio, grazie alla loro più grande struttura molecolare di superficie, hanno maggiori probabilità di staccarsi.
Dopo il processo di ricottura, la flessibilità complessiva e la plasticità del materiale di lamina di rame sono migliorate, mentre la sua resistività è ridotta, migliorando la sua conduttività elettrica. Tuttavia, il materiale ricotto è più suscettibile a graffi e ammaccature quando viene a contatto con oggetti duri. Inoltre, lievi vibrazioni durante il processo di produzione e trasporto possono causare la deformazione del materiale e la produzione di goffratura. Pertanto, sono necessarie cure extra durante la produzione e l'elaborazione successive.
Poiché gli attuali standard internazionali non dispongono di metodi e standard di test accurati e uniformi per i materiali con uno spessore inferiore a 0,2 mm, è difficile utilizzare i valori di durezza tradizionali per definire lo stato morbido o duro della lamina di rame. A causa di questa situazione, le aziende di produzione di lamina di rame professionisti usano la resistenza alla trazione e l'allungamento per riflettere lo stato morbido o duro del materiale, piuttosto che i tradizionali valori di durezza.
Foglio di rame ricotto (stato morbido):
- Bassa durezza e maggiore duttilità: Facile da elaborare e formare.
- Migliore conducibilità elettrica: Il processo di ricottura riduce i confini e i difetti del grano.
- Buona qualità della superficie: Adatto come substrato per circuiti stampati (PCB).
Foglio di rame semi-duro:
- Durezza intermedia: Ha una capacità di ritenzione della forma.
- Adatto per applicazioni che richiedono una certa forza e rigidità: Usato in alcuni tipi di componenti elettronici.
Foglio di rame duro:
- Maggiore durezza: Non facilmente deformato, adatto per applicazioni che richiedono dimensioni precise.
- Inferiore duttilità: Richiede più cure durante l'elaborazione.
La resistenza alla trazione e l'allungamento del foglio di rame sono due importanti indicatori di prestazioni fisiche che hanno una certa relazione e influenzano direttamente la qualità e l'affidabilità del foglio di rame. La resistenza alla trazione si riferisce alla capacità del foglio di rame di resistere alla rottura sotto la forza di trazione, tipicamente espressa in megapascali (MPA). L'allungamento si riferisce alla capacità del materiale di sottoporsi a deformazioni plastiche durante il processo di allungamento, espressa in percentuale.
La resistenza alla trazione e l'allungamento del foglio di rame sono influenzati sia dallo spessore che dallo grano. Per descrivere questo effetto dimensionale, il rapporto di dimensione (T/D) di dimensioni senza dimensioni deve essere introdotto come parametro comparativo. La resistenza alla trazione varia in modo diverso all'interno di diversi intervalli di dimensioni spessore / grana, mentre l'allungamento diminuisce quando lo spessore diminuisce quando il rapporto di dimensione dello spessore-grano è costante.